การจัดซื้อแผ่นพื้นรองเท้าจำนวนมาก: รับประกันความสมบูรณ์ของโครงสร้างในรองเท้า

Aug 25, 2026 ฝากข้อความ

คำอธิบาย Meta

แผ่นพื้นรองเท้าเป็นวัสดุรองพื้นรับน้ำหนักหลักภายในรองเท้าสำเร็จรูป แผ่นรองพื้นรองเท้าที่ต่ำกว่ามาตรฐานเชื่อมโยงกับ 41% ของการร้องเรียนเรื่องการเสียรูปของรองเท้าในระยะเริ่มแรก ซึ่งรวมถึงการยุบตัวของส้นเท้า การดึงตะเข็บออก และการบิดงอกลางเท้า โดยอิงจากสถิติการร้องเรียนการผลิตจำนวนมากของ Solamni คู่มือนี้กำหนดข้อกำหนดด้านการทำงาน ตารางเปรียบเทียบวัสดุ เกณฑ์ประสิทธิภาพเชิงปริมาณ และเวิร์กโฟลว์การจัดหาปริมาณสูงสำหรับโรงงานรองเท้าและทีมจัดซื้อแบรนด์

nonwoven fiber insole board 1
หน้าที่หลักของแผ่นพื้นรองเท้าในการคงทนและการประกอบ

แผ่นพื้นรองเท้าด้านในรับน้ำหนักทางกลไกหลายขั้นตอนระหว่างการคงทนของรองเท้าและการประกอบขั้นสุดท้าย ประสิทธิภาพของวัสดุจะกำหนดผลผลิตที่ส่งผ่านโดยตรงในสายการผลิตและความเสถียรของโครงสร้างการใช้งานในระยะยาว

รูปร่างที่ยั่งยืน

รับแรงยืดระหว่างการลื่น การติดซีเมนต์ หรือการติดทนของบอร์ด การคืบคลานมากเกินไปนำไปสู่รูปทรงสุดท้ายของรองเท้าที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดหลังจากการระบายความร้อน

การยึดตะเข็บ

รับเย็บด้านล่างและเย็บด้านข้าง ความต้านทานการฉีกขาดของตะเข็บไม่เพียงพอทำให้เกิดข้อบกพร่องในการดึงตะเข็บระหว่างการประกอบหรือการสึกหรอของผู้ใช้

 

 

 

 

รองรับแรงบิด

จำกัดการบิดกลางเท้าที่ไม่พึงประสงค์ ทำงานร่วมกับส่วนประกอบของก้านเพื่อรักษารูปทรงด้านล่างของรองเท้าภายใต้วงจรการเดิน

 

บัฟเฟอร์ความชื้น

ดูดซับเหงื่อจากพื้นรองเท้า การดูดซึมความชื้นที่ไม่สามารถควบคุมได้ทำให้บอร์ดอ่อนตัว หลุดร่อน และการเติบโตของจุลินทรีย์ภายในรองเท้าแบบปิด

【💡 เคล็ดลับการจัดหาสำหรับผู้ซื้อจำนวนมาก】 ก่อนที่จะวางล็อตจำนวนมาก ให้รันการทดลองจำลองเต็มรูปแบบด้วยเครื่องมือการผลิตที่คุณมีอยู่ ตรวจสอบข้อกำหนดโดยละเอียดในหน้าผลิตภัณฑ์แผ่นพื้นรองเท้าของเรา และขอเอกสารตัวอย่างทางกายภาพเพื่อตรวจสอบความถูกต้องถาวรในโรงงาน

nonwoven fiber insole board 12
 
 

ความหลากหลายของวัสดุ: คอมโพสิตเซลลูโลส ผ้าไม่ทอ และแผ่นก้าน

แผ่นพื้นรองเท้าด้านในกระแสหลักสามตระกูลมีการใช้งานกันอย่างแพร่หลายทั้งในรองเท้าลำลอง รองเท้ากีฬา และรองเท้านิรภัย วัสดุแต่ละชนิดมีขีดจำกัดการประมวลผลและขอบเขตอายุการใช้งานที่แตกต่างกัน

 

เกรดวัสดุ องค์ประกอบหลัก การใช้งานทั่วไป รองเท้า ข้อจำกัดในการประมวลผลคีย์
แผ่นพื้นรองเท้าด้านในทำจากเซลลูโลส เส้นใยเซลลูโลสที่ถูกบีบอัด + สารยึดเกาะแบบเทอร์โมเซตติง รองเท้าออกงาน รองเท้าลำลองแบบเป็นทางการ สูญเสียความแข็งแกร่งที่มีความชื้นสูงกว่า 12 % ไม่เหมาะกับสไตล์กีฬาที่มีเหงื่อออกมาก
แผ่นพื้นรองเท้าด้านในทำจากผ้าไม่ทอ ผ้าไม่ทอโพลีเอสเตอร์ + สารยึดเกาะเทอร์โมพลาสติก รองเท้าวิ่ง รองเท้าผ้าใบไลฟ์สไตล์ มีความยืดหยุ่นดี ความแข็งแกร่งของแรงบิดคงที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับเกรดเซลลูโลส
แผ่นคอมโพสิตเสริมก้าน แผ่นฐานฝังด้วยแผ่นเสริมใยแก้ว / ก้าน PA รองเท้านิรภัย รองเท้าเดินป่า รองเท้ากลางแจ้งสำหรับงานหนัก การวางแนวที่ไม่ถูกต้องของเม็ดมีดทำให้เกิดรอยยับยาวนาน ต้องมีการควบคุมความเรียบอย่างเข้มงวดต่อม้วน

แผ่นพื้นรองเท้าด้านในทำจากเซลลูโลส

  • ช่วงความหนาที่ใช้ได้: 0.8 มม.-2.5 มม
  • ข้อดี: มีความแข็งในการดัดงอแบบคงที่สูง การยึดเกาะของซีเมนต์กับส่วนประกอบพื้นรองเท้าชั้นนอกมีความเสถียร
  • จุดเสี่ยง: ภายใต้การจัดเก็บที่มีความชื้นสูง ความแข็งของบอร์ดจะลดลง ส่งผลให้อัตราการคัดแยกยาวนานขึ้น

แผ่นพื้นรองเท้าคอมโพสิตแบบไม่ทอ

  • ช่วงความหนาที่ใช้ได้: 1.0 มม.-3.0 มม
  • ข้อดี: ทนต่อการงอซ้ำ อัตราความล้มเหลวในการเย็บตะเข็บต่ำสำหรับโครงสร้างการเย็บ
  • จุดเสี่ยง: ปริมาณสารยึดเกาะที่ไม่เพียงพอจะทำให้เกิดการหลุดของเส้นใยในระหว่างการตัดแต่ง

แผ่นคอมโพสิต Shank Board

  • ช่วงความหนาที่ใช้ได้: 1.8 มม.-3.5 มม
  • ข้อดี: ต้านทานการบิดงอตรงกลางเท้าได้สม่ำเสมอสำหรับรองเท้าที่รับน้ำหนัก
  • จุดเสี่ยง: ระยะเยื้องของด้าม > ±1.5 มม. ภายในแผ่นทำให้เกิดจุดแข็งเฉพาะจุดในฐานขัดสำเร็จรูป

H6a0fa82a439e4caeb742d6fbe6ce87c3c

เกณฑ์ประสิทธิภาพ: การดูดซับความชื้น เกณฑ์รอบการงอ และความต้านทานการฉีกขาดของตะเข็บ

ดัชนีทั้งหมดด้านล่างอ้างอิงถึงมาตรฐานการทดสอบรองเท้าของ SATRA และ ISO เกณฑ์การยอมรับจะแตกต่างกันไปตามหมวดหมู่รองเท้า ทีมจัดซื้อควรล็อกค่าเป้าหมายไว้ในข้อกำหนดการจัดซื้อ

รายการทดสอบ คณะกรรมการเซลลูโลส คอมโพสิตไม่ทอ ก้าน-คอมโพสิตเสริมแรง มาตรฐานการทดสอบ
การดูดซับความชื้น (24 ชม. 23 องศา 65 % RH) 8‑12 % 12‑16 % 10‑14 % สาตร้า TM172
ความต้านทานการโค้งงอแบบแห้ง 15 000 รอบ ไม่มีการแตกหัก 40 000 รอบ ไม่มีการแตกหัก 25 000 รอบ ไม่มีการแยกส่วนแทรก สาตร้า TM133
ความต้านทานการเย็บร้อย-การฉีกขาด มากกว่าหรือเท่ากับ 120 N มากกว่าหรือเท่ากับ 180 N มากกว่าหรือเท่ากับ 140 N ISO 13937-2
ความแข็งในการดัดงอ (กว้าง 20 มม.) 220-300 ม.นิวตัน·ม 80‑140 ม.นิวตัน·ม 350‑480 ม.น.ม สาตร้า TM117
การเปลี่ยนแปลงมิติ (หลังจากทนร้อน 100 องศา) การหดตัวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.8 % การหดตัวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.2 % การหดตัวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.9 % สาตร้า TM174

หมายเหตุการผลิต: สำหรับไลน์รองเท้าผ้าใบที่มีปริมาณมาก ให้ระบุความต้านทานการฉีกขาดของตะเข็บขั้นต่ำ มากกว่าหรือเท่ากับ 180 N ค่าที่ต่ำกว่าจะทำให้เกิดข้อบกพร่องในการดึงตะเข็บออกบ่อยครั้งในสถานีเย็บอัตโนมัติ

1
 
การเพิ่มประสิทธิภาพการจัดหาสำหรับโรงงานผลิตรองเท้าปริมาณมาก
 

โรงงานรองเท้าที่มีปริมาณมากต้องเผชิญกับปัญหาที่พบบ่อย ได้แก่ การเคลื่อนตัวของความแข็งแบบล็อตต่อล็อต การบิดงอของบอร์ดที่เข้ามา การส่งมอบความหนาที่ไม่ถูกต้อง และระยะเวลารอคอยตามสูตรที่กำหนดเองที่ยาวนาน การควบคุมการปฏิบัติงานต่อไปนี้จะลดอัตราการปฏิเสธสาย ฟังก์ชันการทำงาน

  • ล็อคเกณฑ์การทดสอบคงที่ในเอกสาร POอย่าพึ่งพาคำอธิบาย "เกรดรองเท้า" ทั่วไป เขียนค่าความแข็งในการดัดงอ ความต้านทานการฉีกขาดของตะเข็บ และค่าการหดตัวสูงสุดบนใบสั่งซื้อได้อย่างแม่นยำ ต้องมี COC สำหรับแต่ละชุดที่เข้ามา
  • การควบคุมสภาพคลังสินค้าขาเข้าเก็บแผ่นพื้นรองเท้าไว้ต่ำกว่า 20-24 องศา ความชื้นสัมพัทธ์ 50-60 % บอร์ดที่ซ้อนกันในโกดังชื้นจะเปลี่ยนปริมาณความชื้นก่อนที่จะเข้าสู่เส้นสุดท้าย
  • การตรวจสอบความเรียบแบบม้วนต่อม้วนก่อนการจัดส่งการบิดเบี้ยวที่สูงกว่า 3 มม. ต่อเมตรจะทำให้เกิดการป้อนผิดพลาดในเครื่องตัดอัตโนมัติ ปฏิเสธแบทช์ที่มีความเรียบเกินเกณฑ์นี้ก่อนจัดส่ง
  • ปรับสมดุล SKU ของสต็อกเทียบกับการพัฒนาแบบกำหนดเองใช้เอกสารสต๊อกที่มีอยู่สำหรับรูปแบบตลาดมวลชน ขอสงวนสูตรผสมเฉพาะสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์รองเท้าพรีเมียมหรือรองเท้านิรภัยเพื่อลดระยะเวลารอคอย

【ความช่วยเหลือจากโรงงาน】ทีมควบคุมคุณภาพของเราสามารถแบ่งปันชุดข้อมูลการทดสอบระดับแบทช์สำหรับเกรดแผ่นพื้นรองเท้าด้านในเป้าหมายของคุณ หากการตัดหรือสายการผลิตที่ยาวนานของคุณพบกับอัตราการคัดแยกที่ผิดปกติ ให้ส่งตัวอย่างข้อบกพร่องของคุณเพื่อรับการตรวจสอบทางวิศวกรรมผ่านทางหน้าผลิตภัณฑ์แผ่นพื้นรองเท้า

คำถามที่พบบ่อย

 

 

info-470-408

Q1: อะไรคือขั้นต่ำสำหรับแผ่นกระดานพื้นรองเท้าที่มีความหนาแบบกำหนดเองสำหรับโรงงานรองเท้าขนาดใหญ่?

A1:ความหนาที่กำหนดเองขั้นต่ำคือ 6 000 เมตรต่อข้อกำหนด ขนาดสต็อกมาตรฐานยอมรับการสั่งซื้อเริ่มต้นที่ 1 200 เมตร

Q2: ระยะเวลารอคอยสำหรับแผ่นพื้นรองเท้าคอมโพสิตชนิดก้านสั่งทำพิเศษใช้เวลานานเท่าใด

A2:การพัฒนาตัวอย่าง: 8-10 วันทำการ; ระยะเวลารอคอยในการผลิตจำนวนมาก: 20-24 วันทำการหลังจากลงนามในตัวอย่าง

Q3: คุณสามารถจัดหาใบรับรองการทดสอบที่สอดคล้องกับ SATRA สำหรับแต่ละชุดการผลิตได้หรือไม่

A3:เอกสาร Batch COC มีให้สำหรับการจัดส่งทุกครั้ง การทดสอบพยานโดยบุคคลที่สามของ SATRA มีให้บริการสำหรับการสั่งซื้อที่มากกว่าหรือเท่ากับ 12 000 เมตร โดยผู้ซื้อเป็นผู้ออกค่าใช้จ่าย

modular-1
โรงงานผลิตรองเท้าครบวงจรในจีน-

ต้องการคำปรึกษาด้านวิศวกรรมทันทีหรือการพัฒนาข้อกำหนดเฉพาะสำหรับโปรแกรมวัสดุรองเท้าที่กำลังจะมีขึ้นหรือไม่ ติดต่อทีมวิศวกรฝ่ายขายด้านเทคนิคของเราได้โดยตรงที่ace01@eurus-cn.comหรือโทร+86 13459576329สำหรับการสนับสนุนทางเทคนิคทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง หนังสือตัวอย่างทางกายภาพ และเมทริกซ์ใบเสนอราคาจากโรงงานโดยตรง